Г.А. Бигус, д-р техн. наук
М.А. Сабреков, асп., А.Б. Счастливцев, асп МГТУ им. Н.Э. Баумана
Рассмотрены проблемы современного технического состояния трубопроводов тепловых сетей Норильского промышленного района. Исследовано применение метода акустической-эмиссии (АЭ) при гидравлических испытаниях трубопроводов теплосетей. Получены информативные параметры АЭ-сигналов от коррозионных повреждений стенки трубопровода.
Введение
Наиболее существенной проблемой организации качественного теплоснабжения Норильского промышленного района (НПР) на современном этапе, является существенный технический износ трубопроводов тепловых сетей. Согласно данным, приведенным в [1], доля сетей, введенных в эксплуатацию до 1988 года, составляет более 60%.
Алгоритм оценки развития коррозионных трещин при акустико-эмиссионном мониторинге колонных аппаратов
Г.А. Бигус, д-р техн. наук,
А.Б. Счастливцев, аспирант МГТУ им. Н.Э.Баумана
Исследовано применение метода акустической эмиссии для выявления этапов развития коррозионных трещин на основе выделения в сигнале волн Лэмба и оценки соотношения энергий этих волн.
Investigated the use of acoustic emission method for identifying the stages the promotion of corrosion cracks on the basis of allocation in the signal of the Lamb and estimating the ratio of energies of these waves.
Введение
Основой всех нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств является процесс разделения нефти и сжиженных газовых смесей на фракции. Одним из основных видов массообменного оборудования в технологических процессах нефте-химпереработки являются колонные аппараты.
Колонный аппарат представляет собой вертикально стоящий стальной сварной сосуд давления с внутренними устройствами (рис.1). В большинстве случаев колонные аппараты являются уникальными проектами для конкретного производства. Большие габариты и масса колонного аппарата определяют его высокую стоимость. Колонные аппараты относят к объектам повышенного риска. Это объясняется рядом причин:
Во-первых, разрушения колонн могут сопровождаться неконтролируемыми взрывными процессами, приводя к повреждению соседних металлоконструкций, оборудования, а иногда и к человеческим жертвам.
Г.А. Бигус, д-р техн. Наук,
М.А. Сабреков, магистрант МГТУ им Н.Э. Баумана.
Рассмотрено применение метода акустической эмиссии при контроле металлоконструкций, сравнение результатов испытаний с результатами предварительного расчета в программе ANSYS.
The application of acoustic emission method in the control of metal, the comparison of test results with the results of the preliminary calculation of the program ANSYS.
Ключевые слова: прочность металлоконструкций, акустическая эмиссия, диагностика, дефекты, реальные испытания.
Key words: the strength of metal, acoustic emission, diagnosis, defects, the real test.
Объект исследования
Техническое обследование 3 квартал 2014 г.
Результаты обследования:
- отклонения стенки резервуара от вертикали (до 200 мм);
- общий наклон резервуара;
- овальность уторного соединения стенки резервуара с днищем;
- ярко выраженный перегиб днища (разность отметок 589 мм);
- отклонения наружного контура днища от горизонтали (до 468 мм).
Допустимые требования определены согласно РД 08-95-95.